四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)和概述（YB32-300型）

四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)：
（１）該液壓機(jī)采用恒功率變量柱塞泵供油、補(bǔ)充油箱自重補(bǔ)油，以實(shí)現(xiàn)上滑塊的低壓快速行程，既滿足了工作要求，又使泵的功率最小。
（２）采用變量泵 ——— 液壓缸式容積調(diào)速回路 ，使系統(tǒng)效率高、發(fā)熱少。
（３）采用專用預(yù)泄換向閥控制換向，減少了壓力的劇烈波動(dòng) 、沖擊和噪聲，使換向平穩(wěn)。
（４）通過兩換向閥的互鎖保證了兩液壓缸的動(dòng)作協(xié)調(diào)。 在拉伸工藝中，浮動(dòng)壓邊時(shí)，主液壓缸下腔的油液流入頂出液壓缸的上腔，頂出液壓缸下腔的油液經(jīng)溢流閥６ 流回油箱，雖然兩液壓缸同時(shí)動(dòng)作，但不存在不協(xié)調(diào)問題。
（５）主油路上安裝了順序閥 ９，保證了控制油路在泵卸荷時(shí)仍有足夠的壓力。
（６）利用管道和油液的彈性變形進(jìn)行保壓，結(jié)構(gòu)簡單，但對(duì)液控單向閥、液壓缸等元件的密封性能要求較高。
（７）采用遠(yuǎn)程調(diào)壓閥控制工作壓力，方便調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的工藝需要。

 四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的概述：
液壓機(jī)是用來對(duì)金屬、塑料、木材等材料進(jìn)行壓力加工的機(jī)械設(shè)備，其液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是以壓力變換為主的系統(tǒng)。 由于液壓傳動(dòng)用于機(jī)器的主傳動(dòng)，故系統(tǒng)壓力高、流量大、功率大。 工作中壓力需要經(jīng)常變換和調(diào)節(jié)，而且要求壓力能夠緩慢或急速升降。 保壓時(shí)由于液壓缸的彈性變形 、油液的壓縮及管路的膨脹而貯存了相當(dāng)大的能量，泄壓過快將引起液壓系統(tǒng)的劇烈沖擊、振動(dòng)和噪聲，甚至?xí)构苈泛烷y破裂，因此，液壓系統(tǒng)一般要有預(yù)泄功能。

液壓機(jī)的類型很多，其中以四柱液壓機(jī)最為典型。 它的四個(gè)立柱之間安裝著上、下兩個(gè)液壓缸，分別驅(qū)動(dòng)上、下滑塊，在上面可進(jìn)行沖裁 、彎曲、拉伸、冷擠、裝配、成形等加工。 為適應(yīng)各種加工工藝 ，要求主液壓缸能完成上滑塊的快速下行 、慢速加壓 、保壓延時(shí) 、回程和懸空停止等動(dòng)作 ，頂出缸能完成頂出 、回程和在任意位置靜止等動(dòng)作。 其典型工作循環(huán)如圖15-2所示。 下面以YB32-300型四柱萬能液壓機(jī)為例 ，說明液壓系統(tǒng)的工作情況 。

如圖15-3所示為YB32-300型型四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)圖。 由圖可知，該系統(tǒng)由主液壓缸傳動(dòng)系統(tǒng)和頂出液壓缸傳動(dòng)系統(tǒng)兩個(gè)子系統(tǒng)組成 ，包括調(diào)速回路、增速回路、換向回路、調(diào)壓回路、保壓回路、泄壓回路和卸荷回路等基本回路。