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維護(hù)是防止機(jī)器發(fā)生故障和過(guò)早失效、保證機(jī)器可靠運(yùn)行的一系列措施。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,維護(hù)的經(jīng)濟(jì)效益越來(lái)越被人們所重視。因此 ,維護(hù)的策略在日益完善和發(fā)展。這里提出的主動(dòng)保養(yǎng)預(yù)防維護(hù),就是維修技術(shù)工程近年來(lái)興起的新策略。
主動(dòng)保養(yǎng)預(yù)防維護(hù)新策略
當(dāng)前 ,維護(hù)的方法主要有以下幾種 :
(1)定期檢修:根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、機(jī)器故障檔案資料、失效趨勢(shì)分析,按工作小時(shí)(或年)、行程(公里數(shù))或循環(huán)次數(shù)而進(jìn)行定期修理與維護(hù)。定期檢修對(duì)于防止機(jī)器嚴(yán)重故障發(fā)生 、避免停產(chǎn)有決定性作用。特別是大型連動(dòng)流水線(xiàn)設(shè)備 ,一定周期內(nèi)分別進(jìn)行小修與大修是非常必要的。但這種定期檢修有時(shí)由于情況變化,或未估計(jì)到的因素,故障有可能突然發(fā)生在按計(jì)劃安排的維修之前 。 有時(shí)按計(jì)劃進(jìn)行維修時(shí),機(jī)器被拆開(kāi)的某些部位沒(méi)有出現(xiàn)任何磨損或損壞跡象 ,因而形成人力和物力的浪費(fèi) 。 據(jù)統(tǒng)計(jì)分析 ,定期檢修有 1/3的費(fèi)用被浪費(fèi)了。
(2)檢測(cè)維修:通過(guò)儀器監(jiān)測(cè)機(jī)器失效征兆及其發(fā)展,經(jīng)過(guò)專(zhuān)家分析與決策 ,在機(jī)器發(fā)生故障之前進(jìn)行維修 。
檢測(cè)維修是以對(duì)系統(tǒng)工況進(jìn)行監(jiān)測(cè)為依據(jù)的。所監(jiān)測(cè)的內(nèi)容是反映材料磨損和性能下降的早期失效征兆 。 如油液中的磨粒含量和特性 ,系統(tǒng)的振動(dòng) 、噪聲 、溫升等。根據(jù)檢測(cè)的失效征兆可以診斷失效程度和故障部位 。 雖然檢測(cè)維修不能準(zhǔn)確預(yù)報(bào)故障發(fā)展的確切時(shí)間 ,但可以預(yù)先警告維護(hù)人員需要及時(shí)采取維修措施 ,避免發(fā)生嚴(yán)重的停機(jī)故障 。 但應(yīng)認(rèn)識(shí)到 ,由于失效征兆只有在材料發(fā)生磨損和性能出現(xiàn)下降以后才能檢測(cè)出來(lái) ,因此 ,檢測(cè)維修不能徹底達(dá)到延長(zhǎng)元件壽命和降低故障出現(xiàn)頻率的目的 ,但可減輕故障的嚴(yán)重性 。 所以,檢測(cè)維修仍然是非常重要的 ,是目前仍在發(fā)展的維護(hù)手段 。
(3)主動(dòng)保養(yǎng)預(yù)防維護(hù):主動(dòng)保養(yǎng)預(yù)防維護(hù)是在機(jī)器開(kāi)始發(fā)生失效(材料磨損和性能下降)之前采取的維護(hù)活動(dòng)。它通過(guò)監(jiān)測(cè)可得到導(dǎo)致系統(tǒng)失效的根源性參數(shù),并及時(shí)糾正根源性異常工況 ,以保持機(jī)器健康的工作狀態(tài) 。 如油液污染度 、物體的物理和化學(xué)性能 ,以及溫度等 ,通過(guò)維護(hù)措施保持基本參數(shù)在允許范圍內(nèi) ,以達(dá)到防止故障發(fā)生和延長(zhǎng)元件壽命的目的 。主動(dòng)保養(yǎng)預(yù)防性維護(hù)與檢測(cè)維修的區(qū)別 ,可以從圖18-1所示的失效曲線(xiàn)看出 。 主動(dòng)保養(yǎng)預(yù)防性維護(hù)的目的是保持失效發(fā)生前的曲線(xiàn)水平段 ,并盡可能向右延伸 ,以延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。